اگر نگاهی گذرا از گذشته تا به امروز داشته باشید، متوجه می‌شوید که آهن همواره یکی از عناصر مهم و جدانشدنی زندگی بشر بوده است. به مرور زمان با گسترش زندگی شهرنشینی، استفاده از آهن آلات مختلف در جامعه افزایش یافت به طوری که اگر نگاهی اجمالی به اطراف خود بیندازید، محصولات آهنی متنوعی را خواهید دید. برای آشنایی با ورق استیل مات این مقاله را مطالعه کنید.

آهن آلات به‌عنوان مهمترین صنعت در کشور شناخته می‌شود که نقش پررنگ و ارزنده‌ای در رشد و توسعه کشورهای پیشرفته صنعتی ایفا کرده است. دلیل اصلی اهمیت آهن آلات کاربرد وسیع و گستره آن است. این موضوع سبب شده که مصرف این محصولات لقب یکی از شاخص‌های اصلی توسعه را به خود اختصاص دهند.

ورق استیل مات چیست؟

شاید این سوال برای شما پیش آید که استیل چه فلزی است؟ در پاسخ به این سوال خوب است بدانید که استیل آلیاژی است که پایه آن از جنس آهن است و در ترکیب آن کمتر از ۲% کربن وجود دارد. به بیان دیگر ورق استیل یکی از مقاطع فلزی می‌باشد که از ترکیب فلز خالص استیل با دیگر عنصرها ساخته شده است. ورق‌های استیل با توجه به نوع کاربردشان در انواع ورق استیل مات، ورق استیل براق، ورق استیل خش دار و ورق استیل طرح دار در بازار یافت می‌شوند.

در واقع به دلیل ظاهر کدر این ورق استیل از آن در مواردی که زیبایی ظاهری اهمیت چندانی ندارد، استفاده می‌شود. بسیاری از خریداران تمایل دارند که از استیل مات استفاده کنند. دلیل این موضوع این است که ذرات گرد و غبار بر روی سطح این محصول کمتر دیده می‌شود و اصولا سطح این نوع استیل تمیز به چشم می‌آید. این محصول برای استفاده از سطوح داخلی بسیار مناسب است و در انواع متفاوت آب کاری نیز می‌توان این محصول را تهیه نمود.

انواع ورق استیل مات

ورق استیل مات در بازار به صورت ورق استیل ۳۰۴، ورق استیل ۴۳۰ و ورق استیل ۳۱۶ موجود می‌باشد. این نوع از محصولات اصولا در هند، چین، آفریقای جنوبی و تایوان تولید می‌شوند. این محصولات ابتدا به صورت رولی شکل می‌باشند و بر اساس نیاز مشتری در ابعاد مورد نظر برش داده می‌شوند. این ورق‌ها در برابر رطوبت نیز از مقاومت کافی برخوردار هستند.

کاربرد و موارد مصرف ورق استیل مات

از موارد استفاده و کاربرد این ورق ها می‌توان به اختصار به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت لوازم و تجهیزات پزشکی و بیمارستان
• ساخت توربین‌های بخار و مخازن
• ساخت تجهیزات آب و فاضلاب
• ساخت تجهیزات آتش نشانی
• ساخت دستگاه‌های صنایع غذایی
• مورد استفاده در صنایع شیمیایی و داروسازی
• تولید تجهیزات مصرفی در صنایع تبریدی
• تجهیزات ماشین لباس شویی
• مورد استفاده در صنایع تولید کاغذ
• ساخت تجهیزات مورد استفاده در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

قیمت ورق استیل مات

با وجود استانداردهای ورق استیل، برای خرید این محصولات باید به انتخاب نمونه با توجه به نیاز خود اقدام نمایید. توجه داشته باشید که ورق استیل مات در مقایسه با مدل‌های دیگر ورق استیل، قیمت کمتری دارد. در واقع این نوع ورق‎ها به علت عبور غلطک‌های پولیش از قسمت رویی آن، دارای سطحی نرم و منعطف می‌باشند. به منظور اطلاع از قیمت ورق استیل مات می‌توانید با ما در ارتباط باشید.

در صنعت ساخت و ساز، مصالح و مواد اولیه بسیاری کاربرد دارند که هر یک برای مسئله خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این میان نبشی یکی از مهم ترین و پرکاربرترین مصالحی است که در حال حاضر در ساخت و ساز خصوصا در ساختمان سازی از آن استفاده می‌کنند. نبشی‌ها بر اساس نیاز مصرف کنندگان در انواع مختلفی ساخته می‌شوند. برای آشنایی با انواع نبشی ادامه مقاله را بخوانید.

نبشی چیست و انواع نبشی

نبشی به نوعی قلاب فلزی گفته می‌شود که وظیفه آن این است که به سازه ثبات لازم را بدهد. این قلاب را داخل و یا در نزدیکی لبه تیرها و قسمت‌هایی که توان تحمل ظرفیت بار موردنظر را ندارند، نصب می‌کنند.

به بیان دیگر نبشی آهنی یکی از اجزای ساختمانی پرکاربرد است؛ نبشی را با حرف L نشان می دهند. این نوع محصولات در ساخت و ساز کاربرد وسیع و گسترده ای دارند ولی از آن‌ها در صنعت نیز استفاده‌های فراوانی می‌شود. نبشی‌ها با دو مشخصه اندازه بال ها و ضخامت شناخته می‌شوند. به طور کلی دو ضلع نبشی با یکدیگر مساوی هستند که به آن نبشی بال مساوی گفته می‌شود، ولی اگر سایز بال های آن با یکدیگر برابر نباشد به این نوع نبشی، نبشی بال نامساوی اطلاق می‌گردد. که در این صورت نبشی با حرف V نمایش داده می‌شود.
توجه داشته باشید که تعیین سایز نبشی‌ها بر اساس اندازه ضلع آن صورت می‌گیرد و اندازه آن از ۴۰ میلیمتر تا ۴ سانتی متر متغیر است. نبشی در انواع مختلف که شامل نبشی آلومینیوم، نبشی پی وی سی، نبشی چوبی نبشی استنلس استیل، نبشی پلاستیکی، و نبشی پلی اتیلن می‌باشد، تولید و به بازار جهت فروش عرضه می‌شوند.

مد نظر داشته باشید که نبشی‌های موردنیاز صنعت داخل کشور به دو شکل نبشی وارداتی و نبشی داخلی تامین می‌شوند؛ اغلب نبشی وارداتی از کشور هایی مانند روسیه و اوکراین تهیه می گردند و نبشی‌های داخلی نیز توسط شرکت‌های داخلی تولید و روانه بازار می‌شوند.

نبشی چیست

انواع نبشی و کاربردهای آن در صنعت

نبشی‌ها از لحاظ ابعاد و نحوه تولید متفاوت هستند و به شکل زیر دسته بندی می‌شوند:

نبشی بال مساوی

نبشی بال مساوی به نبشی‌هایی گفته می‌شود که از ضلع‌های یکسانی برخوردار هستند این یکسان سازی در زمان تولید، ساخت و اتصال آن‌ها با یکدیگر صورت می‌پذیرد. زمانی که ضلع‌های عمودی بر یکدیگر یکسان باشند، سطح مقطع آن به شکل V مشاهده می‌شود که در این صورت به آن نبشی بال مساوی اطلاق می‌شود.

نبشی بال نامساوی

در صورتی که اندازه اضلاع نبشی با هم مساوی نباشند به آن نبشی بال نامساوی گفته می‌گویند. در این صورت سطح مقطع آن به شکل L مشاهده می‌شود.

نبشی پرسی

نبشی‌های ساختمانی به روش پرسی ساخته می‌شوند. خوب است بدانید در نبشی پرسی، ورق فولادی برش خورده و به قسمت پرس ارسال می‌شود تا از طریق دستگاه رول فابریک به ضخامت دلخواه برسد. توجه داشته باشید که نحوه تولید نبشی پرسی کار دشواری نیست؛ بلکه کاملا ساده و راحت است و در مدت زمان کوتاهی می توان آن‌ها را تولید کرد.

نبشی فابریک

به طور کلی نبشی‌های صنعتی به صورت فابریک ساخته می‌شوند. برای تولید نبشی فابریک، شمش ها بر اساس درجه حرارت مشخص شده در کوره های حرارتی قرار می‌گیرد و با کاهش سطح مقطع آن، تبدیل به نبشی میشود. نبشی‌های صنعتی به این صورت تهیه می‌شوند و از مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به نبشی پرسی برخوردار هستند. توجه داشته باشید که نبشی فابریک با توجه به قیمت شمش آن قیمت گذاری می‌شود.

کاربرد نبشی‌ها در صنعت چیست؟

نبشی‌ها نقش اساسی و مهمی در ساختمان سازی دارند؛ این محصولات در ساخت و ساز، ضمن تقویت اتصالات در ساختمان کمک بسیاری به تقویت بادبند و خرپا در اسکلت فلزی نیز می‌کنند.

اگر چه کاربرد نبشی تنها در ساختمان سازی نیست و علاوه بر ساخت و ساز در صنعت خودروسازی، تجهیزات فضانوردی، کشتی سازی، تجهیزات دریایی، ساخت سینی‌های کابل برق، تولید قفسه آهنی، تجهیزات ترافیک، تولید ساپورت لوله در نیروگاه، صنایع پتروشیمی و .. نیز به وفور از آن استفاده می‌شود.

نبشی

اصلی ترین انواع نبشی‌های بازار

همان طور که در مطالب بالا گفته شد، نبشی‌ها در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌شوند. اما نوع دیگری از انواع پروفیل نبشی وجود دارد که بر اساس خصوصیات و ویژگی‌های خاص آن‌ها، کاربرد متفاوتی نیز دارند و از آن‌ها در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود. ابن نبشی‌ها شامل موارد زیر هستند:

نبشی اسپیرال

از طریق نورد گرم، نبشی اسپیرال بال مساوی تولید و ساخته می‌شود. این محصولات از خصوصیات و ویژگی‌هایی مانند انعطاف پذیری بسیار بالایی برخوردار هستند که این موضوع باعث می‌شود که انجام فرایند سوراخ کاری و جوشکاری در آن‌ها به راحتی صورت پذیرد.

نبشی فولادی

پروفیل‌های فولادی نوع دیگری از انواع نبشی می‌باشند که به دو شکل پرسی و فابریک تولید می‌شوند. شاید علت استفاده از فولاد ضد زنگ در ساخت پروفیل نبشی را ندانید. خوب است بدانید که علت استفاده از فولاد ضد زنگ در تولید پروفیل نبشی این است که در مکان‌هایی با بارندگی و رطوبت زیاد و حتی در شرایط آب و هوایی خاص، این مصالح دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی‌شوند و از این نظر کاملا ایمن هستند. این خصوصیات و ویژگی‌های خاص باعث شده که نبشی فولادی به عنوان کاربردی‌ترین مصالح در ساختمان سازی شناخته ‌شود.

همان طور که می‌دانید برای ساخت پروفیل‌های نبشی از فولاد ۳۰۴ استفاده می‌کنند. علت استفاده از آن‌ها در این است که مقدار کربن در آن‌ها بسیار کم است و به دلیل داشتن یکنواختی سطح، برای ساخت چارچوب درب و پنجره و کابینت آشپزخانه بسیار مناسب و ایده آل هستند. ضمن این که از آن‌ها در صنایع دریانوردی، صنایع شیمیایی و پتروشیمی نیز استفاده می‌شوند. این محصولات از مقاومت بالایی در مقابل خوردگی و اکسیداسیون برخوردار هستند که خود دلیل محکمی است که به وفور از آن‌ها در صنعت استفاده شود.

پروفیل گالوانیزه

به طور حتم نام پروفیل گالوانیزه به گوش شما خورده است، در واقع منظور از پروفیل گالوانیزه، اجرای فرایند گالوانیزاسیون بر روی پروفیل‌های فولادی می‌باشد تا از این طریق بتوانند مقاومت بیشتری کسب نمایند. شما عزیزان می‌توانید بر اساس نوع پروژه و هدف ساخت، از این پروفیل‌ها در صنعت ساخت و ساز بهره‌مند شوید.

انواع نبشی

قیمت نبشی

کاربرد وسیع انواع نبشی در صنعت ساختمان سازی، اهمیت زیادی در انتخاب مناسب نبشی بر عهده دارد. زیرا در صورت انتخاب صحیج نبشی با ضخامت و طول مناسب، امکان بهینه ‌سازی هزینه‌های اجرای طرح فراهم می‌باشد. بهتر است بدانید یکی از عوامل بسیار مهم در ساختمان سازی از نظر مهندسین و کارشناسان فنی این است که تا حد ممکن هزینه‌های مازاد ساخت و ساز کاهش یابد. امروزه قیمت نبشی صنعتی در مقایسه با قیمت ساختمانی آن بیشتر است. برای اطلاع از قیمت انواع نبشی شامل قیمت نبشی گالوانیزه، قیمت روز نبشی و قوطی می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید تا از قیمت روز این محصولات مطلع شوید.

در بازار ایران پروفیل به نوع خاصی از مقطع فولادی گفته می‌شود. به طور کلی بیشترین استفاده از پروفیل در صنعت ساختمان سازی است اما این محصول دارای کاربردهای متنوع دیگری نیز می‌باشد. این محصولات مطابق با نیاز مشتریان در ابعاد و ضخامت‌های مختلف تولید و سپس روانه بازار می‌شوند. قبل از اطلاع از قیمت روز پروفیل بهتر است کمی با پروفیل و کاربرد آن در صنعت آشنا شوید. برای اطلاع از قیمت پروفیل امروز با کارشناسان آهن ربات بگیرید.

پروفیل چیست؟

افرادی که در زمینه ساخت و ساز فعال هستند به طور حتم با پروفیل آشنا هستند. پروفیل در حقیقت مقطع چهارگوش توخالی از جنس فولاد است که به شکل‌های مختلفی در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع تیرآهن، نبشی، ناودانی، تسمه، ورق و پروفیل‌ها از انواع این محصولات هستند که با توجه به نوع مصرف آن‌ها در صنعت به اشکال گوناگون، در ابعاد، ضخامت و سایزهای مختلف تولید و به بازار عرضه می‌گردند.

انواع پروفیل

پروفیل‌ها در صنعت کاربرد وسیع و گسترده‌ای دارند که از کاربردی‌ترین و پرمصرف‌ترین آن‌ها می‌توان به پروفیل درب و پنجره، پروفیل چارچوب، پروفیل مبلی، پروفیل فرانسوی، پروفیل هافمن، پروفیل نبشی و ناودانی، پروفیل زد، قوطی‌ و لوله‌های فولادی اشاره داشت.

قیمت پروفیل امروز

اگر بخواهیم بر اساس سطح مقطع دسته بندی در خصوص انواع پروفیل داشته باشیم، پروفیل‌ها در دو دسته باز و بسته قرار می‌گیرند.

۱- پروفیل باز

منظور از پروفیل‌های باز محصولاتی مانند تیرآهن، نبشی، ناودانی، تسمه، ورق و پروفیل‌های U شکل و Z شکل هستند که کاربرد و موارد استفاده آن‌ها در ساختمان‌سازی، سقف پارکینگ‌ها و سوله‌ها می‌باشد.

۲- پروفیل بسته

پروفیل قوطی به شکل مربع و مستطیل می‌باشد و کاربرد آن در ساخت نرده‌های فلزی، راه پله، پایه میز و صندلی، درب و پنجره، حصار و نرده‌کشی دیوارها است. پروفیل‌های بسته به علت برخورداری از ویژگی‌هایی مانند قابلیت جوش پذیری، قابلیت شکل‌دهی، داشتن مقاومت و برخورداری از سطح کیفی بسیار خوب در صنعت کاربرد بیشتری دارند.

قیمت امروز پروفیل

بهتر است بدانید که قیمت پروفیل به سایز و ضخامت آن وابسته است. پروفیل‌ها بسته به نوع مصرفی که دارند، در صنعت به شکل‌های مختلف تولید می‌شوند. برای کسب اطلاع از قیمت پروفیل امروز ، قیمت پروفیل سبک، قیمت قوطی پروفیل و قیمت پروفیل آهن می‌توانید با ما تماس بگیرید.

به طور حتم می‌دانید که فولاد کاربردی‌ترین و پر مصرف‌ترین فلز صنعتی است که استفاده گسترده‌ای در صنعت دارد. در زمان‌های بسیار قدیم از این فلز برای ساخت مقاوم‌ترین شمشیرها و ابزار آلات جنگی استفاده می‌شد. در حال حاضر نیز از این فلز در بسیاری از صنایع مختلف استفاده می‌شود، حتی در کشورهای خارجی نیز استفاده از فولاد روز به روز در حال افزایش است. ممکن است شما اطلاعات کامل و جامعی از این آلیاژ نداشته باشید؛ حتی ممکن است کاربرد فولاد در صنعت را نیز ندانید. در این مطلب قصد داریم توضیح دهیم فولاد چیست ، انواع آن و کاربردهای آن در صنعت ارائه دهیم. پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید. 

فولاد چیست ؟

آهن به عنوان پرکاربردترین، رایج‌ترین و فراوان‌ترین متریال در دنیا شناخته شده که از کاربرد فراوانی در صنعت برخوردار می‌باشد. در واقع آهن فلزی است که در پوسته زمین به شکل ترکیب با عناصر دیگر وجود دارد، اما این آهن خالص به تنهایی قایل استفاده نیست؛ در نتیجه لازم است از آلیاژهای متنوع آن استفاده شود.

فولاد به عنوان یکی از مهمترین و پرکاربردترین آلیاژهای آهن مطرح است که در واقع آهن با کربن ترکیب شیمیایی می‌دهند و منجر به تشکیل این فلز می‌شود.

فولاد متشکل از ۹۵ درصد آهن، ۲ درصد کربن و ۳ درصد از دیگر آلیاژها از قبیل کروم، منگنز و … است. ممکن است این سوال به ذهن شما خطور کند که دلیل استفاده از کربن چیست ؟ پاسخ این است که آهن خام قابل استفاده نیست. اما نکته مهم این است که افزایش کربن به افزایش مقاومت کمک می‌کند این در حالی است که انتظار ما از فولاد، داشتن مقاومت بالا نیست.

روش‌های بسیاری برای ساخت فولاد وجود دارد اما ساده‌ترین روش ساخت فولاد، ریختن آهن گداخته و مذاب درون کوره تبدیل است که دمیدن هوای گرم و اکسیژن بر روی آن باعث می‌شود که قسمت عمده کربن موجود در آهن از طریق این روش بسوزد و در نتیجه آهن به فولاد تبدیل خواهد شد.

بر اساس تحقیقات انجام شده توسط انجمن جهانی فولاد، مشخص شده که در دنیا بیش از ۳۵۰۰ نوع فولاد مختلف موجود است که دارای خواص فیزیکی، شیمیایی و محیطی منحصر به فرد خود هستند و هر یک از آن‌ها با توجه به شرایط مورد نیاز به کار گرفته می‌شود.

به طور معمول تولید فولاد در جهان، به سه روش بسمه یا کوره بلند (BF)، روش کوره باز یا مارتن و روش قوس الکتریکی یا روش احیای مستقیم انجام می‌شود.

فولاد چیست و طبقه بندی فولادها براساس ترکیبات شیمیایی چیست؟

فولاد از مهم‌ترین آلیاژهای آهن است که کاربرد گسترده و وسیعی در صنایع مختلف دارد. فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می‌شود که از ویژگی های بسیاری برخوردار است. فولاد مقاومت سخت تری نسبت به آهن دارد.

فولادها بر اساس ویژگی های زیادی طبقه بندی می‌شوند اما در این مطلب هدف ما این است که این محصولات را بر اساس ترکیبات شیمیایی دسته بندی کنیم.

فولاد چیست

فولادهای کربنی :

فولادهای کربنی از رایج‌ترین و پر مصرف‌ترین فولاد محسوب می‌شوند که شامل آهن و حداکثر یک درصد کربن هستند. تفاوت این نوع فولادها با یکدیگر به طور کلی به علت متفاوت بودن و مقدار کربن موجود در آن می‌باشد.

توجه داشته باشید که فولاد کربن با توجه به میزان درصد کربن موجود در آن به شکل زیر تقسیم می‌شود:

فولاد کم کربن :

در این نوع فولاد میزان کرین حداکثر ۲۵/۰ است و از آن در پروژه‌های مهندسی، سازه، تولید سیم مفتول، لوله و ورق فولادی استفاده فراوانی می‌شود.

فولاد با کربن متوسط :

در این نوع فولاد میزان کربن ۲۵/۰ تا ۷/۰ درصد می‌باشد. این نوع فولاد بیشتر در ساخت ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی کاربرد دارد.

فولاد پر کربن :

نوعی فولاد می‌باشد که حدود ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و از آن در ساخت ابزار مهندسی، ساخت ابزار آلات، فنر و لوازم آشپزخانه استفاده می‌شود. در نظر داشته باشید که علت اصل تفاوت این نوع از فولادها در جوشکاری، سهولت ماشین کاری، مقاومت در مقابل پاره شدن، سختی و غیره است.

فولادهای آلیاژی :

فولادهای آلیاژی دارای مقادیری کربن هستند؛ این در حالی است که خصوصیات آن را به طور معمول دیگر عناصر شیمیایی اضافه شده به فولاد تعیین می‌کند. بعضی از این عناصر سبب سختی و استحکام فولاد و برخی دیگر نیز باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی می‌شوند.

فولاد آلیاژی نیز دارای انواع مختلفی می‌باشند که به شرح زیر طبقه‌بندی می‌گردند:

• فولاد آلیاژی کرم دار
• فولاد آلیاژی منگنزدار
• فولاد آلیاژی نیکل – کرم مولیبدن
• فولاد آلیاژی کرم- مولیبدن

فولاد زنگ نزن

فولاد زنگ نزن در اصل فولاد معمولی است که بر روی یک یا دو طرف آن از ورقه نازکی از ضد زنگ پوشیده شده است. در تولید فولاد زنگ نزن از عنصر کرم به همراه دیگر عناصر مانند آهن، کربن، منگنز و سیلیس استفاده شده است؛ اما عنصر کروم خود به تنهایی مهم‌ترین ماده آلیاژی کننده فلزی می‌باشد.
فولاد زنگ نزن کاربرد گسترده‌ای دارد و از آن در تولید و ساخت انواع لوازم آشپزخانه، لوازم آشپزی و پخت و پز، کارد و چنگال، قطعات موتور جت، لوازم شیمیایی و دستگاه‌های مخصوص برش استفاده می‌شود.

فولاد چه کاربردی دارد؟

فولاد کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارد که در زیر به اختصار به برخی از کاربردهای آن اشاره شده است.

• ساخت ریل، دیگ بخار و انواع قطعات ساختمانی
• ساخت ابزار آلات، فنر، لوازم آشپزخانه مانند کارد و چنگال
• ساخت راه آهن، زیرساخت ها و ساختمان‌ها
• تقویت سازه بتنی
• ساخت پیچ و مهره و میخ
• ساخت لوازم خانگی و وسایل آشپزی

نتیجه گیری

در حال حاضر فولاد بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات را به خود اختصاص داده است. دلیل استفاده گسترده از ‌این فلز داشتن ویژگی های خاص آن است که شامل خصوصیاتی از قبیل قابلیت انعطاف پذیری، استحکام، نرمی و انعطاف، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت می‌باشد. این ویژگی‌ها سبب شده است که فولاد به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل شود.
همچنین با استفاده از روش‌های مختلف، بیشتر فولادها را می‌توانید با مواد فلزی و یا پلاستیکی روکش نمایید و یا رنگ کنید. بر روی فولادهایی که خاصیت شیمیایی مناسب دارند، امکان جوشکاری نیز فراهم می‌باشد. ضمنا اگر به فولاد حرارت کافی داده شود، خاصیت شکل گیری در آن ایجاد می‌شود. هم اکنون تولید فولاد در جهان رو به افزایش است که این روند افزایشی در واقع نشان دهنده استقبال بی‌نظیر و گسترده از این فلز می‌باشد.

ممکن است تا به حال اسمی از آهن زنگ نزن نشنیده باشید؛ یا حتی ممکن است اطلاعات کافی در این زمینه نداشته باشید. خوب است بدانید که به عنوان نامی عمومی برای تعدادی از آهن‌های مختلف استفاده می‌شود که از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار هستند.

آهن زنگ نزن ( فولاد ضد زنگ ) چیست؟

در واقع آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن تشکیل شده که در فولاد ضدزنگ ، عنصر کروم نیز به آن افزوده می‌شود. فولاد ضد زنگ مزایا و ویژگی‌های بسیاری دارد که باعث شده در برابر سایش، اکسایش و شکل‌دهی از مقاومت بالایی برخوردار باشد. همچنین در مکان‌هایی که ممکن است شکستن قطعات براق و صیقلی اتفاق بیفتد، از این فولاد استفاده می‌شود.

توجه داشته باشید که تمامی آهن‌های زنگ نزن حاوی حداقل ۱۰.۵ درصد کروم هستند. ضمنا چگالی فولاد ضد زنگ از ۷۷۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب آغاز می‌شود و میزان آن متفاوت است.
آهن زنگ نزن متشکل از سه دسته اصلی آستنیتیک (استیل نگیر)، مارتنزیتیک (استیل بگیر) و فریتیک (استیل بگیر) می باشد.

ویژگی‌های فولاد ضد زنگ

ورق آهن بسیار نازک است و دارای ویژگی‌هایی مانند منفعل بودن، پایداری و خود نوسازی است. مقدار بیشتر کروم و افزودن عناصر آلیاژی مانند نیکل و مولبیدن باعث تقویت لایه سطحی آن شده و منجر به مقاومت آن را در مقابل خوردگی مواد ضد زنگ می‌شود.

برای درک بهتر این موضوع چاقوی آشپزخانه را در نظر بگیرید که از آهن زنگ نزن ساخته شده و طی سال‌ها استفاده در آن هیچ تغییری به وجود نمی‌آید.

بیشتر بخوانید: قیمت آهن در بازار امروز

آهن زنگ نزن ( فولاد ضد زنگ ) چه کاربردی دارد؟

فولاد ضد زنگ از کاربردهای وسیع و گسترده‌ای برخوردار است. موارد استفاده آن در صنعت نفت و گاز، وسایل آشپزخانه، آب، پزشکی، دستگیره در، وسایل ماهیگیری، صنایع غذایی، مواد شیمیایی و دارویی، معماری، ساختمان سازی، حمل و نقل و لوازم خانگی می‌باشد.

قیمت فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ به دلیل کاربرد گسترده‌ای که دارد، از تقاضای بالایی نیز برخوردار است و قیمت بیشتری نسبت به دیگر محصولات فولادی مشابه دارد. برای استعلام قیمت آهن زنگ نزن می توانید با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید تا از قیمت روز آن مطلع شوید.

با مطالعه تاریخ می‌توان پی برد که اولین نشانه‌های استفاده از آهن در زمان سومریان و مصریان انجام شده است. در آن دوران آهن به عنوان فلز بسیار گرانبهایی به‌حساب می‌آمد و از آن استفاده فراوانی می‌شد. قیمت آهن امروز را از سایت ما دنبال کنید.

در حال حاضر صنایع آهن به عنوان بزرگترین پایه‌های اقتصادی و اجتماعی در دنیا مطرح است و این موضوع به دلیل نیاز فراوانی است که انسان‌ها جهت پیشبرد اهداف و مقاصد خود در زندگی دارند. در واقع آهن نقش سازنده‌ای در صنایع مختلف به‌عهده دارد و کاربردهای بسیاری را شامل می‌شود.

آهن چیست؟

یکی از رایج ترین و کاربردی ترین عناصر زمین آهن است که حدود ۵% پوسته زمین را تشکیل داده است. آهن از سطحی صاف و نقره ای رنگ مایل به خاکستری برخوردار است ولی هنگامی که در مجاورت هوا با اکسیژن ترکیب شود به رنگ قرمز متمایل به قهوه‌ای مشاهده می‌گردد که اکسید دارای ترکیبات آهن یا زنگ نامیده می‌شود.

بیشتر بخوانید: انواع لوله آلومینیومی

آهن بسیار چکش خوار است، از قابلیت رسانایی بالایی برخوردار است و در صنعت کاربرد وسیع و گسترده‌ای نیز دارد؛ از آن در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، تانکر سازی، ساخت مخازن خاص، اتومبیل سازی، صنعت کشتی سازی، صنایع سنگین فلزی و… استفاده می‌کنند.

ورق آهن در ضخامت‌های مختلفی به صورت رول و شیت به بازار عرضه می‌گردد. توجه داشته باشید که ورق آهن با استاندارد st۳۷ شناخته می‌شود.

قیمت آهن در بازار

افزایش قیمت آهن تابع متغیرهای بسیاری در جامعه است. خوب است بدانید که هزینه سوخت و انرژی، هزینه حمل و حتی نرخ تورم جهانی بر قیمت آن در بازار تاثیر گذار هستند. عوامل دیگری مانند ابعاد، وزن و ضخامت نیز در قیمت ورق آهن در بازار نقش دارند.

قیمت هر کیلو آهن در وب سایت فروشگاه اینترنتی آهن آلات به صورت لحظه‌ای بروزرسانی می‌شود. جهت مشاوره خرید و استعلام قیمت می‌توانید با کارشناسان پخش در تماس باشید.

طرز کار سرد روش فلزکاری است که نسبت به طرز کار گرم مزایای بسیاری دارد. از نظر فنی، کار سرد شامل ورق سرد و طرح سرد است. اولی فرایندی است که از ورق فلز استفاده می‌شود و مورد دوم میله های مستطیلی و گرد استفاده می‌کند، سپس نیمی از محصولات در آسیاب های کاهش سرما تغذیه می‌شوند. زخامت این فلز پیچیده بین ۰.۵ تا ۳ میلی متر، در صورت وجود فلز نرم و استیل ضد زنگ این زخامت به ۰.۵ تا ۵ میلی متر می‌باشد.

این ماده با استفاده از روغن خنک می‌شود که در فرآیند نورد نیز به عنوان ماده روان کننده عمل می‌کند. هرچه ورق فلزی بین رول‌ها نازک تر می‌شود ، سرعت آن افزایش می‌یابد. این به معنای سایش و تغییر شکل مواد است و یک غشا روغنی در آنجا باشد که باید تماس را به حداقل برساند بنابراین ، ورق سرد با یک سطح روغنی و صاف قابل شناسایی است.

از آنجا که کار در دمای پایین انجام می‌شود ، سخت شدن بافت سطوح رخ می‌دهد. بنابراین، استحکام عملکرد فولاد نورد سرد بالاتر از فولاد نورد گرم است. به عنوان نمونه، یک فولاد نورد گرم ممکن است دارای قدرت عملکرد ۲۳۵ مگاپاسکال باشد. در مقایسه ، یک محصول نورد سرد با همان ترکیب شیمیایی دارای استحکام عملکرد ۳۶۵ MPa است. ازمزایای طرزکار سرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ابعاد دقیق تمام شده
• سطح تمیز
• خاصیت استحکام بیشتر

کاربرد‌های ورق سرد

اگرچه فولاد ورق سرد گران‌تر از ورق گرم است ، اما مزایای مذکور باعث می‌شود که برای بسیاری از کاربردها مفید باشد. برای دستیابی به نتیجه خوب ، محصولات نهایی به اتمام سطح اضافی کمتری نیاز دارند ، زیرا سطوح از قبل صاف هستند. نمونه هایی از کاربردهای فولادی ورق سرد شامل:

• مبلمان فلزی
• قطعات ساختاری
• لوازم خانگی
• بخاری های آب
• ظروف فلزی
• پره های فن
• ماهیتابه ها

برای دریافت قیمت ورق استیل با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

بیشتر بخوانید: انواع ورق استیل

ورق استیل گرم در دمای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد به وجود می آید بدین صورت که ابتدا فولاد خام را ذوب کرده و آن را در قالبی می‌ریزند تا شکل بگیرد سپس فولاد شکل گرفته را از بین غلطک عبور می‌دهند. غلطک فولاد را با تحت فشار قرار دادن به شکل ورق درمی‌آورد.

ویژگی‌های ورق گرم

از آنجا که تشکیل فلز در دماهای بالا و بدون تأخیر اضافی بسیار آسان است ، تولید آن در مقادیر بیشتر، از فولاد ورق سرد امکان‌پذیر است. همین امر سبب می‌شود تا قیمت ورق گرم نسبت به ورق سرد پایین‌تر باشد. فولاد در دمای اتاق سرد می‌شود و این یک امر عادی می‌باشد. این تغییرات باعث می‌شود که بافت میکروسکپی ماده در نتیجه این روش باعث افزایش سختی و انعطاف پذیری بالاتر محصول می‌گردد. انعطاف پذیری از اهمیت ویژه ای در هنگام تشکیل مواد (به عنوان مثال خم کردن ورق فلز) برای تهیه شکل مورد نیاز برای نیازهای کاربردی شما برخوردار است.

ورق استیل گرم هرچند دارای بهترین کیفیت نیست. در طی فرآیند خنک کننده ورق گرم کمی منقبض می‌شود. این ورق‌های فلزی از داخل تحت فشار هستند. نتایج حاکی از آن است که اندازه گیری‌ یکسانی در این ورق دیده نشده و برخی از آن ها متغیر هستند. تغییرات ابعاد مواد می‌تواند بین ۲ تا ۵ درصد متفاوت باشد. همچنین سطح پوسته پوسته ای دارند. این نوعی اکسید است که در دماهای بالا تشکیل می شود که به مقیاس آسیاب معروف است.
شناسایی محصولات ورق گرم کار بسیار آسانی است فقط کافی است که بر روی سطح آن دست بکشید متوجه می‌شوید که سطحی ناهموار دارد و همچنین غشای روغنی بر روی وجود ندارد و گوشه های آن ها گرد شده است.

کاربردهای ورق استیل گرم

ورق های گرم انتخاب مناسبی می باشند زمانی که استحکام آن برای شما اهمیت زیادی نداشته باشد. زمینه های زیادی برای استفاده از این محصول وجود دارد. مزیت بزرگ آن قیمت پایین است که از اهمیت زیادی برخوردار می‌باشد. در ادامه به برخی از کاربردهای متدوال ورق استیل گرم می‌پردازیم:

• ساخت و سازها
• لوله
• قاب های کامیون
• درها و قفسه ها
• مسیرهای ریلی
• مسیرهای ریلی برای قطعات خودرو

نتیجه گیری

ورق استیل از لحاظ کاربردی وسعت زیادی دارد زیرا در تمامی صنایع از ورق ها استفاده می‌شود. ورق گرم یا ورق استیل گرم یک نوع از ورق های موجود در بازار می‌باشد که نسبت به ورق های دیگر از قیمت ورق پایین تری برخوردار است.

برای اطلاع از قیمت ورق استیل گرم می‌توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

ورق استیل، فلزی است که توسط یک فرایند صنعتی به قطعات تخت نازک تشکیل شده است. ورق استیل یکی از اشکال اساسی است که در فلزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌توان آن را به شکل های مختلفی خرد و خم کرد. تعداد بیشماری اشیاء با کاربرد های متفاوت، بطور روزمره از ورق استیل ساخته می‌شوند. ضخامت ها می‌تواند به میزان قابل توجهی متفاوت باشد. ورق های بسیار نازک به صورت فویل یا رول در نظر گرفته می شوند و قطعات ضخیم تر از ۶ میلی متر (۰.۲۵ اینچ) ورق فولادی در نظر گرفته می‌شوند. قیمت ورق استیل بر اساس ضخامت و آلیاژ به کار رفته در آن متفاوت است.

خصوصیت ضد زنگ بودن ورق‌های استیل مهمترین عامل بالا بودن تقاضا برای ورق استیل ضد زنگ می‌باشد. به دلیل تأمین بخش زیادی از این تقاضا توسط واردات، این کالا نوسانات بسیاری را در قیمت تجربه می‌کند. ماده اولیه به کار رفته در ساخت این نوع ورق با توجه به درصد کربن، نیکل و کروم موجود در آن انواع مختلفی دارد، اما ورق های موجود در بازار معمولا از یکی از ورق استیل ۳۰۴، ورق استیل ۳۱۶، ورق استیل ۳۰۹، ۴۲۰، ۳۱۰، ۳۲۱، ۴۳۰ ساخته می‌شود. یکی دیگر از عواملی که سبب تنوع ورق های استیل می‌گردد گسترده بودن بازه ضخامت ورق های تولیدی است که از ۰.۳ تا ۵۰ میلی متر متغیر است.

قیمت ورق استیل دکوراتیو

بسیاری از فلزات مختلفی وجود دارند که می‌توانند با ورق استیل مانند آلومینیوم ، برنج ، مس ، فولاد ، قلع ، نیکل و تیتانیوم ساخته شوند. برای مصارف تزئینی ، برخی از ورق های مهم شامل نقره ، طلا و پلاتین (فلز ورق پلاتین نیز به عنوان کاتالیزور مورد استفاده قرار می‌گیرد) . از استیل دکوراتیو در حال حاضر به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز و معماری داخلی و خارجی ساختمان استفاده می‌شود.

کاربرد های ورق استیل | قیمت ورق استیل

ورق استیل در بدنه های اتومبیل و کامیون، بدنه هواپیما و بال ، میزهای پزشکی ، سقف ساختمانها (معماری) و بسیاری کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. ورق استیل از آهن و سایر مواد با نفوذ پذیری مغناطیسی بالا که به عنوان هسته های فولادی لمینت نیز شناخته می‌شود دارای کاربردهایی در ترانسفورماتورها و ماشین های برقی است. از لحاظ تاریخی، ورق های استیل کاربرد های فراوانی از جمله ساخت زره، سپر و… استفاده می‌شد.

روش های فرم دهی ورق استیل

خم کردن ورق استیل

خم شدن فرآیندی است که در آن ورق های فلزی با اعمال فشار خمشی به شکل مورد نظر خم می‌شوند. قطعاتی از قبیل فلنج و شیارها با خم شدن ایجاد می‌شوند. متداول ترین شکل خمش خم شدن V است. در آنجا ، یک قالب V شکل و یک پانچ با هم جمع شده تا فرم مورد نظر را به ورقه بدهند.

پیچش یا حلقه زنی ورق فلزی

پیچش یا حلقه زنی فرایند تشکیل حلقه دایره ای در لبه ورق فلزی است تا از آن برای حمل و نقل ایمن تر شود. ورق فلزی اغلب پس از تولید ابتدا حاشیه های تیز یا “برنده” دارد که با این روش سطح این لبه‌ها هموار و صاف می‌گردد.

اتو کردن

فرآیند اتو کردن زمانی استفاده می شود که ضخامت در یک قسمت مشخص از ورق فلز کاهش یابد. ورق آلومینیوم برای قوطی های نوشیدنی خیلی ضخیم است ، بنابراین برای دستیابی به یک ترکیب نازک تر و یکنواخت تر ، اتو شده است.

برش لیزری

برش لیزر در سالهای اخیر به روشی رایج برای تولید ورق تبدیل شده است. با برش لیزر ، ورق فلز در معرض لیزر پرقدرت قرار می‌گیرد. این یک نوع روش برش سریع و دقیق است که حتی می‌تواند با استفاده از یک دستگاه برش لیزری عددی کنترل شده (CNC) و به صورت خودکار انجام شود.

هیدروفرمینگ

یکی از روش‌های کمتر شناخته شده برای ورق های فلزی روش هیدروفرمیینگ می‌باشد. هیدروفرمینگ رسم عمیق ، کشش خالی بر روی قالب است. تفاوت بین هیدروفرمینگ و ترسیم عمیق چیست؟ تفاوت کلیدی این دو فرآیند در این است که رسم عمیق نیاز به کاهش چند برش دارد ، در حالی که هیدروفرمینگ فقط در یک مرحله انجام می‌شود.

پانچ کردن

پانچ کردن یک تکنیک بسیار رایج برای برش سوراخ در فلز است. راه اندازی شامل پانچ و پانچ مرده است. فاصله بسیار کمی بین این دو وجود دارد. هنگامی که پانچ و قالب از بین می‌روند ، مواد بین این دو فشرده می‌شود و با فشار بعدی نیروی برشی سوراخی را در ورق ایجاد می‌کند. این فرایند در مقادیر زیادی نسبتاً ارزان است و قادر به انجام ایجاد سوراخ در نوار و همچنین ورق فلزی است.

سخن پایانی

ورق استیل یکی از پرکاربردترین ورق در صنایع مختلف می‌باشد. این نوع ورق با روش های گوناگونی که در بالا به آن اشاره شده تهیه و تولید می‌شود که نوع تهیه آن بر روی قیمت ورق استیل تاثیر گذار است. 

برای دریافت مشاوره و قیمت ورق استیل با کارشناسان ما تماس بگیرید.